無(wú)錫市宇新機(jī)械有限公司今日為您詳細(xì)說(shuō)明波形彈簧的缺陷原因及防止措施

缺陷一:波形彈簧脫碳

對(duì)彈簧性能影響:疲勞壽命低

缺陷產(chǎn)生原因:1、空氣爐加熱淬火未保護(hù)氣 2、鹽浴脫氧不完全

防止措施:1、空氣爐加熱淬火應(yīng)連通保護(hù)氣或滴上有機(jī)溶液保護(hù):同時(shí)鹽浴爐加熱時(shí),鹽浴應(yīng)脫氧貝雜質(zhì)BAO質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%。2、加強(qiáng)對(duì)原材料表面質(zhì)量檢查

缺陷二:波形彈簧淬火后硬度不足

對(duì)彈簧性能影響:產(chǎn)生殘余變形，影響使用壽命

缺陷產(chǎn)生原因: 1、非馬氏體組織多 2、心部出現(xiàn)鐵素體 3、淬火加熱溫度低 4、淬火介質(zhì)冷卻能力差

防止措施: 1、選用淬透性好的鋼材 2、提高淬火介質(zhì)的冷卻能力 3、彈簧進(jìn)入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)在AR3以上 4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度 5、加強(qiáng)淬火后作金相組織檢驗(yàn)

缺陷三:波形彈簧過(guò)熱

對(duì)彈簧性能影響:晶粒粗大，脆性增加

缺陷產(chǎn)生原因: 1、淬火加熱溫度過(guò)高 2、熱成形溫度過(guò)高

防止措施: 1、按工藝試驗(yàn)的正確溫度加熱淬火 2、適當(dāng)降低熱成形溫度 3、加強(qiáng)對(duì)儀表的校對(duì)保證測(cè)溫準(zhǔn)確

缺陷四:波形彈簧開(kāi)裂

對(duì)彈簧性能影響:脆性增加，嚴(yán)重降低使用壽命

缺陷產(chǎn)生原因: 1、加熱溫度高或淬火介質(zhì)冷卻能力過(guò)大 2、表面脫碳 3、回火不及時(shí)

防止措施:淬火加熱溫度。1、嚴(yán)控 2、用等溫淬火或馬氏體分級(jí)淬火 3、在淬火介質(zhì)中冷到250~300oC取出空冷 4、淬火后立即回火。。

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