無(wú)錫市宇新機(jī)械有限公司告訴你制造波形彈簧的方法
本發(fā)明觸及一種制造彈簧的方法，特別觸及一種制造波形彈簧的方法。
背景技術(shù)：
波形彈簧是一種在圓環(huán)狀的金屬上具有若干個(gè)峰谷的彈性元件，其標(biāo)準(zhǔn)和彈力精度要求較高。其制造方法通常是先將金屬板材沖壓成圓環(huán)狀的毛坯，然后使用模具沿環(huán)形方向沖壓波濤形狀，終究經(jīng)過(guò)熱處理使之具有回彈功能。現(xiàn)在，波形彈簧所用資料一般都是牌號(hào)為0Crl7Ni4AlA的彈簧鋼，不僅成本較高；而且因?yàn)樵獾劫Y料、壓型工藝、 以及熱處理等要素的綜合影響，產(chǎn)品合格率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了戰(zhàn)勝現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明旨在供應(yīng)一種制造成本低、合格率高的制造波形彈簧的方法。為了完成上述目的，本發(fā)明選用的技術(shù)方案包括下料、沖壓波形以及熱處理工序， 具體步驟如下
1)將牌號(hào)為60Si2MnA的合金彈簧鋼板切割成圓環(huán)狀毛坯，保證該毛坯內(nèi)徑大于波形彈簧內(nèi)徑0. 04%、保證該毛坯外徑大于波形彈簧外徑0. 06% ；
2)將毛坯沖壓成波形，得半成品，保證半成品波形高度大于波形彈簧安閑高度0.06% ；
3)將上述半成品進(jìn)行真空淬火和真空回火，保證熱處理后的硬度達(dá)波形彈簧要求； 其間，淬火溫度為860士 10°C、保溫時(shí)間為20 40min、真空度為彡13Pa、升溫速率為 15士5°C /min、淬火介質(zhì)為油，回火溫度為460士20°C、保溫時(shí)間為30 60min、真空度為彡 13Pa0與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明因?yàn)檫x用了上述技術(shù)方案，因而具有制造成本低、合格率高的長(zhǎng)處，具體分析如下

1.以牌號(hào)為60Si2MnA的合金彈簧鋼代替0Crl7Ni4AlA彈簧鋼，可大幅度降低成本。

2.選用線切割方法代替沖裁成型得到圓環(huán)狀毛坯，戰(zhàn)勝了模具經(jīng)屢次沖裁今后因磨損而導(dǎo)致毛坯內(nèi)、外徑標(biāo)準(zhǔn)變小，然后造成在限制波形工序中因壓型模具的模芯阻止毛坯內(nèi)、外徑拉伸變形縮短，終究致使毛坯開裂的缺陷。

3.選用了真空淬火和真空回火工序，可前進(jìn)波形彈簧耐性，戰(zhàn)勝了傳統(tǒng)熱處理方法制造波形彈簧產(chǎn)品變形大、疲勞壽命短等缺陷。

如上述無(wú)錫市宇新機(jī)械有限公司所述，如有疑問(wèn)，隨時(shí)聯(lián)系我們！