1.   實(shí)際應(yīng)用制作方法【參考圖片葉片成型過(guò)程 】

攪龍葉片按展開(kāi)圖尺寸下料制作后，不需割切角口α，割開(kāi)一條縫，撬起把各葉片焊接聯(lián)接起來(lái)，一端固定焊接在螺旋軸上，另一端用兩倒鏈拉制如圖，拉制后葉片直接焊在螺旋軸上，后的一片螺旋葉片由于變形較大，已無(wú)應(yīng)用價(jià)值割下棄去不用。由于不需割切角口α，節(jié)省材料，每片增加切角口α部分面積，且焊縫不在一條直線上，免了應(yīng)力集中，改變受力環(huán)境，此法不需熱加工處理，節(jié)省成本，適用于單件加工制作，螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)使用中足使用要求。

2.常用公式法：計(jì)算螺旋葉片的下料尺寸所用公式簡(jiǎn)單，但存在計(jì)算出的坯料內(nèi)徑偏小、尺寸偏差較大、工藝用料較多的問(wèn)題，它們適用于少量或現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)缺螺旋葉片時(shí)采用。

三角形法等：公式雖然稍顯復(fù)雜，但是可以計(jì)算出原坯下料的尺寸，并且可以依此壓制成形。

3.展開(kāi)計(jì)算法：計(jì)算螺旋葉片下料尺寸所用公式復(fù)雜，雖然可以計(jì)算出螺旋葉片的下料尺寸，但過(guò)于復(fù)雜。另外，此法中提出的修正系數(shù)k值，需要從大量的實(shí)驗(yàn)中獲取，不同的材料具有不同的k值，比較麻煩。

螺旋葉片的下料方法繁多，且多的方法均有其特點(diǎn)及好的，但一般以三角形法為主。下料只是螺旋葉片加工成形的一步，為了提葉片的成形質(zhì)量，還需對(duì)成形工藝選擇、模具具的設(shè)計(jì)、材料彈回量的控制等方面做探討。

鐵板下料時(shí)，可以作模具沖出，當(dāng)然簡(jiǎn)單點(diǎn)的話用氣割就可以了。

設(shè)螺旋外徑為d，螺距為p，則下料鐵板為一個(gè)圓環(huán)，外徑為D

則三個(gè)數(shù)的關(guān)系符合勾股定理，即一個(gè)直角三角形，

其中一個(gè)直角邊為p，另一個(gè)直角邊為3.14d，斜邊為3.14D。