技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種攪龍葉片軋制裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械焊接技術(shù)領(lǐng)域。
 背景技術(shù)現(xiàn)有攪龍葉片的常規(guī)制作是按展開(kāi)圖尺寸下料后，割開(kāi)一條縫，撬起把各葉片焊接聯(lián)接起來(lái)，一端固定焊接在螺旋軸上，另一端用兩倒鏈拉制，拉制后葉片直接焊在螺旋軸上，這種生產(chǎn)方法是在攪龍葉片拉制的過(guò)程中隨時(shí)將攪龍葉片焊接螺旋軸上，兩道工序同時(shí)進(jìn)行，工人的工作量較大，且由于在攪龍葉片拉制時(shí)沒(méi)有規(guī)律而且不規(guī)則，使得各攪龍葉片之間的螺距產(chǎn)生較大的誤差，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，而且使得攪龍葉片不能批量生產(chǎn)化，生產(chǎn)效率較低。

還有的企業(yè)采用單間沖壓軋制、擠壓軋制工藝，但是采用上述工藝，廢品率較高， 且浪費(fèi)大量的原材料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種軋制效率高、節(jié)省原材料且生產(chǎn)效率高的攪龍葉片軋制裝置。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種攪龍葉片軋制裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有兩個(gè)錐型的軋輥一軋輥和二軋輥，一軋輥和第二軋輥的錐型面之間具有可容納攪龍葉片穿過(guò)的間隙，二軋棍與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)一軋輥靠近外側(cè)的位置連接有進(jìn)料架，二軋輥靠近外側(cè)的位置連接有出料架。進(jìn)一步改進(jìn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述二軋輥的后端連接有二傳動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與二傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。進(jìn)一步改進(jìn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)三聯(lián)軸器連接有二減速機(jī)，二減速機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)二聯(lián)軸器連接有一減速機(jī)，一減速機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)一聯(lián)軸器連接有斜齒輪，二傳動(dòng)軸的后端設(shè)有斜齒，斜齒輪與傳動(dòng)軸后端的斜齒嚙合傳動(dòng)。進(jìn)一步改進(jìn)所述一軋輥的后端連接有一傳動(dòng)軸，所述一傳動(dòng)軸的后端連接有絲杠，所述機(jī)架上安裝有固定座，固定座上設(shè)有螺紋通孔，所述絲杠與固定座螺紋連接。工作時(shí)，將事先裁剪好的攪龍葉片坯料放置在進(jìn)料架上，將其中一端伸入到一軋輥和二軋輥之間的位置，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)一減速機(jī)和二減速機(jī)帶動(dòng)二軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪龍葉片坯料進(jìn)入一軋輥和二軋輥的錐型面之間間隙進(jìn)行軋制， 軋制好的攪龍葉片通過(guò)出料架輸出。

本實(shí)用新型采用上述方案，所軋制的產(chǎn)品代替了之前用板料割圓盤焊接而成的葉片，軋制出得產(chǎn)品硬度高、耐磨性強(qiáng)、耐磨性好、表面光滑，一次軋制連續(xù)、無(wú)焊縫、結(jié)構(gòu)尺寸一致，廢料較少，材料利用率達(dá)98%以上。