波形彈簧鋼絲運(yùn)用指導(dǎo) 

1 波形彈簧的回火處理  

波形彈簧回火的意圖如下 :  

1) 將資料的屈服強(qiáng)度提高到抗拉強(qiáng)度的 90% 左右，改善繃簧抗蠕變功能；  

2) 開釋拉絲及卷簧過程造成的殘余應(yīng)力，改善疲憊功能及蠕變功能。  

3) 穩(wěn)定波形彈簧形狀（回火 15-30 分鐘后繃簧外圈會(huì)縮到一個(gè)穩(wěn)定水平）。 

注意事項(xiàng) ：  

1) 防止以提高溫度縮短時(shí)刻的方法進(jìn)行波形彈簧回火處理；  

2) 硬度：隨回火溫度的升高，硬度略微上升后就下降。疲憊功能好的溫度略低于硬度大的溫度；  

3) 縮徑：碳鋼波形彈簧回火時(shí)外徑會(huì)縮小，所以卷簧時(shí)應(yīng)預(yù)留一些尺度；  

4) 波形彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲外表的殘留物有關(guān)，色彩不均勻與溫度散布或爐膛內(nèi)的氣流有關(guān)，  

假如期望色彩均勻，要管理好爐子及裝料方法；假如局部有油或指印，回火后會(huì)變色；  

5) 回火溫度：一般選用的回火溫度在 250-280 ℃ ，如選用 200-250 ℃ 處理鋼絲，雖然能夠提高強(qiáng)度，但  

塑 韌性也會(huì)丟失，可導(dǎo)致 拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時(shí)產(chǎn)生開裂；  

6) 壓簧：錘打以后輕度低溫回火能夠削減變形；  

7) 拉簧：回火處理后初應(yīng)力會(huì)有丟失，設(shè)定誤差時(shí)應(yīng)考慮允許丟失量；  

8) 扭簧：卷簧后進(jìn)行 280 ℃ 回火處理，如卷簧后要再加工，低溫回火溫度為 250 ℃ ；  

9) 拉簧的鉤及扭簧的臂：回火后方位會(huì)變，如有準(zhǔn)確方位要求，應(yīng)掌握好改變量。 

回火工藝 ：  

回火工藝與波形彈簧的工作條件、彈簧特性需求及回火爐類型有關(guān)，以下是碳鋼彈簧的常見回火工藝： 

分類要求疲憊功能好靜載或輕微動(dòng)載應(yīng)用  

動(dòng)載彈簧300-350 度 /20-30 分鐘200-350 度 /15-20 分鐘  

靜載彈簧200-250 度 /20-30 分鐘 

2 力學(xué)功能   

拉伸彈性模量： 205GPa  

改變彈性模量： 79GPa  

規(guī)劃扭應(yīng)力水平： 40% （不合適動(dòng)載彈簧的鋼絲）和 45% （合適動(dòng)載彈簧的鋼絲）  

洛氏硬度： HRC31-60 （與強(qiáng)度大致成對(duì)應(yīng)關(guān)系）